Sadržaj
Kanban je japanska riječ koja znači "vizualne kartice". Odnosi se na okvire i vizualne kartice koje se koriste za upravljanje razinama proizvodnje u tvornicama, ali je postao sinonim za postupke vitke proizvodnje kao što je planiranje potražnje ili Just In Time proizvodnja. Ideja Kanbana je stvoriti vizualnu indikaciju za operatore kako bi utvrdili izmjene proizvoda na temelju stvarnih stopa korištenja. Kanban metode smanjuju prekomjernu proizvodnju, dok smanjuju zahtjeve za skladištenjem zaliha za gotovo 50%.
smjerovi
Kanban sustav pomaže u stjecanju znanja o količini potrebne proizvodnje (Slika tvrtke Shopfloor od ladywearsblack od Fotolia.com)-
Izračunajte ukupni broj dijelova korištenih u tjednu iz postojećih podataka o proizvodnji. Na primjer, recimo da koristite 2000 određenog djela tjedno.
-
Pomnožite ovaj broj s vremenom proizvodnog ciklusa koji je potreban, u tjednima, od strane dobavljača dijelova. U našem primjeru, 2.000 dijelova tjedno puta 2 tjedna proizvodnog ciklusa iznosi 4.000.
-
Pomnožite ovaj broj s brojem lokacija koje imate za zalihu. Recimo da imamo tri lokacije za skladištenje zaliha ovog dijela; 4000 x 3 = 12.000. Ovaj broj je naš traženi ukupni inventar dijela.
-
Podijelite ukupan inventar potreban prema broju jedinica u svakom spremniku. Za naš primjer, zamislite da komadi dolaze u pakiranjima od 500. To nam daje ukupan broj potrebnih kanban kartica. U ovom slučaju, 12.000 podijeljeno sa 500 jednako je 24.
savjeti
- Razine Kanbana treba izračunati za svaki pojedini dio proizveden ili korišten u proizvodnji kako bi se održala odgovarajuća razina zaliha i proizvela samo potrebna količina određene stavke.