Sadržaj
Six Sigma je poslovna metodologija koja ima za cilj eliminirati varijacije. Time se otklanjaju nedostaci i svaka roba (bez obzira je li riječ o pločici ili dijelu automobila) radi savršeno, kao ona koja je prethodila proizvodnom procesu. Ali uklanjanje varijacija je dug i složen postupak. Sustav Lean Six Sigma koristi vitke alate za proizvodnju, praksu zbrinjavanja otpada i često daje brže rezultate.
Elementi šest sigma
Metodologija Six Sigma uključuje pet stupnjevani proces nazvan DMAIC: definiraj / mjeri / analiziraj / poboljšaj / kontroliraj. Planeri projekta definiraju izazov, mjere varijacije, analiziraju rezultate, poboljšavaju proces i kontroliraju proces kako bi se uklonile varijacije. Cilj je postići maksimalno 3,4 defekta na milijun prilika. To je "rigorozan i provjeren pristup rješavanju problema" i "metodologija usmjerena na podatke za poboljšanje procesa na logičan i metodičan način", primjećuju autori priručnika Rath & Strong za Six Sigma Leadership Handbook. Sigma Ratha i Strong). Na taj način je dug - projekt ove metodologije može potrajati nekoliko mjeseci kako bi se postiglo trajno poboljšanje. Konačno, ova metodologija ovisi o visoko obučenim i certificiranim pojedincima, nazvanim Crni pojasevi, Zeleni pojasovi i tako dalje.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma je metodologija temeljena na Toyotinom proizvodnom sustavu, ili TPS u akronimu na engleskom jeziku, i ima za cilj uglavnom eliminirati otpad. Ovaj sustav prepoznaje sedam oblika otpada ili "mute" (japanskog izraza za otpad). Nedostaci su oblik otpada; drugi su prekomjerna proizvodnja, nepotrebna obrada, kretanje, transport, inventar i držanje.
razlike
Čelnici Lean Six Sigme obično dobivaju obuku i certifikate priznatih centara kao što su Lean Enterprise Institute i Lean Learning Center, ali taj proces uključuje zaposlenike na svim razinama kako bi poboljšali proces. Teorija je da je rukovatelj strojem najprikladnija osoba za identifikaciju otpada oko tog stroja. Zaposlenici sudjeluju u kaizensu (vrsta kvalitetnog kruga) kako bi eliminirali sav otpad tijekom procesa isporuke kupcima. Sve što ostaje je posao koji je profitabilan i smislen. Općenito, zaposlenicima je dopušteno prepoznati potrebu za poboljšanjem i odmah izvršiti tu promjenu.
Six Sigma je također mnogo više podataka od Lean Six Sigma (i Lean). Opet, razina Six Sigma sastoji se od dobivanja 3,4 greške na milijun; Razina pet sigma ima za cilj dobiti 233 greške na milijun, i tako dalje. Kako opisuje Michael L. George, svako poboljšanje Six Sigma zahtijeva "mjeru za definiranje sposobnosti bilo kojeg procesa". To povjerenje u točno mjerenje čini DMAIC dugotrajnim procesom; projekt u tom procesu može zahtijevati tisuće mjerenja prije nego što lideri mogu analizirati rezultate. Lean Six Sigma ne ignorira mjerenje tamo gdje je potrebno, ali nije u potpunosti utemeljeno na njemu.
Lean Six Sigma i vrijeme isporuke
Autor Michael L. George upozorava u svojoj knjizi "Lean Six Sigma: kombiniranje kvalitete Six Sigma s mršavom brzinom" (Lean Six Sigma: kombinacija kvalitete Six Sigma i Lean Speed Translation) da tvrtke prvo moraju riješiti probleme kvalitete koje utječu na kupca. Kašnjenja u isporuci su među tim glavnim problemima, a za razliku od Lean Sies Sigma, Six Sigma obično ne rješava ta pitanja. Dostava unutar roka označava kvalitetu, interes kupca.
uspjeh
George opisuje kako su tvrtke kao što su Caterpillar, GE, Honeywell i Northrop Grumman implementirale Lean Six Sigma za gotovo trenutno poboljšanje procesa. Opisao je dobavljača prve razine za Ford Motor Company, koji je smanjio vrijeme čekanja proizvodnje s 14 na 2 dana (čime je inicirao rad na svakoj funkciji 12 unaprijed) i povećao profitnu maržu od 12 do 19 dana. , 6%.
Lean Six Sigma nije ograničena na proizvodnju. Dizajn prakse za Lean Six Sigma (DLSS) identificirati nedostatke u dizajnu bilo kojeg proizvoda ili procesa, eliminirajući ih prije nego proizvod ili usluga dođe do kupca. I organizacije koje pružaju usluge, uključujući Bank One, Stanford Hospital i Starwood Hotels, također su implementirale Lean Six Sigma za isporuku besprijekornih usluga.